三月的南部非洲，骄阳似火，津巴布韦旺吉燃煤电站内人来任务怪，步履匆匆，一派繁忙景象。电站7号机组B级检修工作，正在紧锣密鼓地进行。此次1260余项检修项目已完成大半。电建电投公司下属旺吉项目部把此次B修作为良好契机，超前精细策划

过程中周密组织“师带徒”，让此次检修既成为对设备的一次深度维护，更成为津方员工传承技术、提升技能的沉浸式大课堂。

“原来找正不只是对齐那么简单”

在汽机检修现场，7C给水泵电机刚刚完成维修，接下来最关键的工序便是对轮找正。津方技工埃里森（Elison）和同事们围在设备旁，手中拿着千分表和对中工具，额头渗出细密的汗珠。尽管之前听过理论培训课，但第一次面对实际操作，他们仍有些不知所措。

“别急，看我做，我们一步步来。”中方师傅于君伟走上前来，拿起千分表，示范测量：“先测四个基点的数据，看看是否超差。”埃里森聚精会神地观察着，按照于师傅的指导记录数据，并调整垫片厚度。当调整到误差小于0.02毫米时，于师傅满意地点了点头：“对，就是这样！对轮找中心要耐心、细心，这样才能确保设备运行时振动小，效率高。”

经过反复调整，最终对中精度达到了标准范围。埃里森擦了擦额头的汗水，脸上露出成就感满满的笑容：“原来找正不只是对齐那么简单，更是一个精准的技术活！”

这次实战让埃里森对设备维护有了更深的理解，也增强了他在后续检修工作中的信心。

“电气设备不是坏了才修”

在电气检修区，7号机组11千伏真空断路器的预防性试验正在进行。津方电气工程师达林顿（Darlington）带着测试仪器，和团队一起检测断路器的绝缘性能、分合闸时间及触头接触电阻。

“数据有点偏差，是不是接触不良？”达林顿皱起眉头。中方电气检修专工高军强示意他再测一次，并检查断路器的操作机构。经过仔细排查，他们发现触头表面有轻微氧化，导致接触电阻略微升高。高军强一边指导清理触头，一边讲解：“真空断路器的触头接触电阻过大，会影响开关性能，甚至导致过热损坏。所以预防性试验非常重要，能帮助我们提前发现隐患。”

经过处理，测试数据恢复正常，达林顿会心地点着头：“现在我明白了，电气设备不是坏了才修，而是要提前预防，把故障消灭在萌芽状态！”

“先验电、后作业、再复核”

设备的可靠性离不开精细的检修，人的安全更是电厂管理的重中之重。为了加强安全意识、提升安全技能，项目部建立了“每周一案例”安全培训机制，每周组织津方员工学习一个中国电力行业的典型安全事故案例，分析原因，吸取教训，并结合旺吉电厂的实际情况，制定针对性改进措施。

在最近的一次培训会上，大家学习了一起因误操作导致的电气短路事故。案例中的一名电工未严格执行“两票三制”制度，在未验电、未挂接地线的情况下进行操作，导致设备短路损坏，甚至危及人身安全。听完案例分析后，津方员工进一步讨论了如何在日常工作中避免类似事故的发生。

“以前我们觉得，只要操作熟练，安全规程可有可无。但今天的案例让我意识到，一次违规可能会带来无法挽回的后果。”一名津方技术员感慨道。之后，大家在执行操作时更加严格遵守安全规定，“先验电、后作业、再复核”成为了工作中的习惯动作。

这次检修中，通过“师带徒”模式，津方员工的技能得到了大幅提升；通过实际操作，他们从理论走向实践，成为合格的技术骨干；通过安全培训，他们增强了风险防范意识，为电厂的长期稳定运行提供了保障。

据统计，自2024年以来，旺吉项目部20余名津方职工走上关键岗位，60余名岗位得到晋升，中方运行人员实现“四班三倒”工作制，检修专业津方员工积极参与夜间值班工作，累计独立办理工作票一千余份，占比达到30%，2024年底项目部提前30天完成属地化目标任务。